ПЛК получает значения энкодера, вычисляет и сохраняет входные и выходные значения для каждой производственной линии, сравнивает текущие значения энкодера с заданными для каждой заготовки и выдаёт управляющие сигналы.
Пример использования: штамповочное оборудование/этикетировочная машина.
Использование скомпилированных пользовательских функциональных блоков на языке C повышает конфиденциальность алгоритмов и их повторное применение.
Экономит память ПЛК, снижает рабочую нагрузку и повышает эффективность программного обеспечения.
Поддерживаются локальные и глобальные переменные.
Широтно-импульсная модуляция может быть реализована с помощью команды ШИМ.
Точность деления импульса по ширине достигает 1/65535.
С помощью этой функции можно управлять преобразователем частоты и двигателем постоянного тока.
ПЛК XINJE поддерживают алгоритмы PID-регулирования и обеспечивают функции самонастройки для повышения гибкости и оптимизации управления процессами.
Высокая точность регулирования достигается за счет минимального времени сканирования значений и самонастройки алгоритма.
Поддерживаются два типа управления: метод ступенчатого отклика и метод критических колебаний, которые можно применять в зависимости от задачи.
Инструкция STR реализует точность синхронизации до 1 мс в диапазоне от 1 до 232.
По точному таймеру можно генерировать различные прерывания и устанавливать метки.
Например, при использовании разливочной машины необходимо контролировать наполняемость жидкости путем регулирования времени открытия жидкостного клапана. Чтобы повысить точность определения объема жидкости, разлитой в бутылку, можно использовать точное время для контроля времени открытия жидкостного клапана.